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电玩城资料

电玩城使用在新型55,60型高挤压真空挤出优点


1.高强度、高牢靠性

(1)电玩城的牢靠性和寿命

    真空挤出机毛病的多发部位在传动零碎,而以电玩城较为严重,电玩城一旦发作毛病,形成复工停产的工夫最长,其代价也非常昂扬。少数真空挤出机至今依然采用机械行业早己明令淘汰的zq型软齿面电玩城。这种电玩城寿命短,承载才能低,功能差,而有的砖机厂选型又偏小,基本不克不及满足任务要求,用起来很不成靠。有些紧凑型真空挤出机自行设计的公用电玩城,设计的平安系数偏低,达不到平安运用的保险系数。更为严重的是齿轮和轴的材质差,热处置不标准(少数都不处置),制造精度低,其牢靠性甚至还不如老式的zq型电玩城。新型紧凑型真空挤出机采用了最新的国度专利技术,齿轮设计的平安系数,依照机械设计规范进步了50%以上,次要齿轮和轴都采用初级合金钢资料,一切轴都经过调质处置,次要齿轮渗碳淬火,大齿轮采用锻钢和外表淬火,具有很强的承载才能和很高的抗磨才能。零件多项精度目标都高于jc/t343.1-2003行业规范规则的要求,这种电玩城的质量包管期是行业内常用电玩城的3倍以上,虽然还不敢承诺电玩城终身无毛病运转,但在相当长的时期内,可以完成零毛病任务,这在砖机行业内还是少有的。

(2)绞刀轴运转的波动性

    真空挤出机任务时“摇头”是相当遍及的毛病,严重影响产品的质量和产量,还使挤出机的能耗加大,零件磨损加剧,运用寿命短。而关于高挤出压力的硬塑挤出,更不允许“摇头”存在,这就要求真空挤出机的绞刀轴有很高的运转颠簸性。

2.高精度的夹壳联轴节传动

    夹壳轴节是应用内孔夹紧后发生的摩擦力战争键传递两轴之间的扭距,真空挤出机运用的夹壳联轴节最大可以传递200000nm以上,但是,它是一种无补偿的联轴节,根本上没有轴向、径向和角向的补偿功能。而在砖机制造行业中,由于绞刀主轴自身的同轴度误差、真空箱(受料箱)箱体主轴孔的同轴承度误差、真空箱主轴孔中心线与底面的不服行度、电玩城输入轴两孔的同轴度误差,电玩城输入轴孔中心线与底面的不服行度,挤出机底座的不服度等,都将形成夹壳联轴节传动的误差远远超越允许的范围,(普通要求传动精度误差在0.10mm以内)有时甚至超差数倍甚至十几倍。

    无论是在制造厂拆卸或许是在砖瓦厂装置真空挤出机,为了确保夹壳联轴节的高传动精度,新型紧凑型真空挤出机设计了夹壳联轴节的传动精度检测安装。应用这套安装,可以很分明看到这台挤出机夹壳联轴节的传动精度,显示的精度数值可以达0.01mm,(实践上只需在0. 10mm就己经契合技术要求)假如装置精度不符,可以停止适当调整,直到合格为止。这种做法,完全可以包管夹壳联轴节的传动精度,使夹壳联轴节传动相对牢靠,防止了用户的经济损失。关于大型真空挤出机显得更为重要。以数字显示夹壳联轴节的装置精度,这是新型紧凑型真空挤出机设计有适用价值的技术创新。

3.拆装便利。

    在真空挤出机的运用进程中,有时需求改换真空密封件,滚珠轴承,有时有异物或杂质随泥料一同进入真空箱中,也必需装配清算,而螺旋绞刀等易损件更是常常要焊补或改换,这就免不了要装配绞刀轴等零部件。所以,真空挤出机设计必然要便于装配,才干确保真空挤出机的正常运用,关于大型真空挤出机尤为重要。有些国产真空挤出机维修非常困难,而很多砖瓦厂的维修技术和设备条件都很差,需求维修就要送到砖机厂去,或许请砖机厂派人维修,严重影响了砖瓦消费。国际某知名品牌的真空挤出机,各方面的功能比拟好,但是砖瓦厂要装配一次绞刀主轴却非常困难,几团体费尽九牛一虎之力,要折腾好儿天赋能做到,有时还会损坏零件。


   新型紧读型真空挤出机在设计时充沛思索了砖瓦厂装配大型挤出机时的困难,在挤出机的真空箱体内,配置了简便适用的退卸安装,即便是装配220mm的绞刀主轴,也只需求用儿个扳乎,在很短的工夫就可以轻而易举地完成。


4.节能

    (1)新型紧读型真空挤出机只用1个电动机作为上级挤出和下级搅拌压泥等机构的动力,而组合型真空挤出机由1个电机作为上级挤出和压泥板的动力。还独自配置了一个下级搅拌局部的电动机。有的组合型真空挤出机专门配置2个压泥板电动机,总计用了4个电动机。由于一个大电动机承当全部的运转动力,互相之间有必然的互补作用,配置的功率绝对就小一些,起到节能的效果。而每一个任务部位配置一个电动机,就会形成总功率过大并形成糜费。例如以压泥板电机为例,普通为了保险起见,大多配置2x11kw的电动机,而正常的负载状况下,每根压泥板轴大约都在5.5kw以内。而设计时却必需按2 x11kw思索。以55型3mpa挤出压力的两种真空挤出机举例,紧读型真空挤出机配置的功率大约要低30kw摆布。

    (2)一套传动零碎的传动环节少,传动功率高。和组合型真空挤出机比拟,紧读型真空挤出机由于只要一套传动零碎,所以其传动环节要少一半。

    普通机械传动中,皮带轮副的传动效率在85%-95%,8级精度齿轮副的传动效率为96. 5%,思索到砖机制造业的总体制造程度偏低,零件的外表粗糙度,孔的尺寸精度和各种外形地位精度都较低,拆卸精度也不高,普通皮带副的精度大约只能取92%,齿轮副的传动精度大约在95%,依照这个传动效率计标(详细计算进程从略),以55型真空挤出机为例,组合型真空挤出机比紧凑型真空挤出机普通要多损耗几千瓦,这还不包罗由于两套传动零碎辨别装置所发生的误差在内,而下级搅拌传动的装置误差较大,假如思索装置误差的要素,发生的功率损耗更要大得多。

5.构造紧凑,制形成本和运用费用都较低

    由于紧凑型真空挤出机只要一套传零碎,所以构造比拟紧凑,零件的数量少很多。

    紧读型真空挤出机由于优化了却构,总零件数量增加了约51%,易损件也增加了33%,不单降低了制造费用,也运用户降低了设备投资,而目由于易损件少,日常运用维修费用也低,无疑给用户添加了经济效益。有些知名品牌的真空挤出机,的确有着很不错的技术功能,也能消费出优质的产品,但是由于高额的设备投资和日常运用维修费用,运用户背上了繁重的经济担负,致使消费难以为继,有的甚至破产开张。我们支持不顾技术功能,只求低价位的恶性竞争,但是在合理的设备技术程度下,如何降低本钱依然是值得倡导的优秀的性价比应该是一项很重要的目标。

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