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液压齿轮泵任务原理

齿轮泵的任务原理简介
齿轮泵的概念是很复杂的,即它的最根本方式就是两个尺寸相反的齿轮在一个严密配合的壳体内互相啮合旋转,这个壳体的外部相似“8”字形,两个齿轮装在外面,齿轮的外径及两侧与壳体严密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮两头,并充溢这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最初在两齿啮合时排出。
在术语上讲,齿轮泵也叫正排量安装,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。由于液体是不成紧缩的,所以液体和齿就不克不及在同一工夫占据同一空间,这样,液体就被扫除了。由于齿的不时啮合,这一景象就延续在发作,因此也就在泵的出口提供了一个延续扫除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不连续地旋转,泵也就不连续地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实践上,在泵内有很大批的流体损失,这使泵的运转效率不克不及到达100%,由于这些流体被用来光滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不成能无间隙配合,故不克不及使流体100%地从出口排出,所以大批的流体损失是必定的。但是泵还是可以良好地运转,对大少数挤出物料来说,仍可以到达93%~98%的效率。
关于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会遭到太多影响。假如有一个阻尼器,比方在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推进流体经过它们。假如这个阻尼器在任务中变化,亦即假如滤网变脏、梗塞了,或限制器的背压降低了,则泵仍将坚持恒定的流量,直至到达安装中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
关于一台泵的转速,实践上是无限制的,这次要取决于工艺流体,假如传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。 
推进高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是十分重要的,假如这一空间没有填充溢,则泵就不克不及排出精确的流量,所以pv值(压力×流速)也是别的一个限制要素,并且是一个工艺变量。由于这些限制,齿轮泵制造商将提供一系列产品,即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与详细的使用工艺相配合,以使零碎才能及价钱到达最优。
pep-ii泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可取得更长的任务寿命。“d”型轴承结合了强迫光滑机理,使聚合物经轴承外表,并前往到泵的出口侧,以确保旋转轴的无效光滑。这一特性增加了聚合物滞留并降解的能够性。精细加工的泵体可使“d”型轴承与齿轮轴准确配合,确保齿轮轴不公平,以防齿轮磨损。parkool密封构造与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实践上并不接触轴的外表,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融形态而构成自密封。也可以采用rheoseal密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到出口。为便于装置,制造商设计了一个环形螺栓装置面,以使与其它设备的法兰装置相配合,这使得筒形法兰的制造更容易。
pep-ii齿轮泵带有与泵的规格相婚配的加热元件,可供用户选配,这可包管疾速加平和热量控制。与泵体内加热方式不同台湾电玩城,这些元件的损坏只限于一个板子上,与整个泵有关。
齿轮泵由一个独立的电机驱动,可无效地阻断下游的压力脉动及流量动摇。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出消费线上采用一台齿轮泵,可以进步流量输入速度,增加物料在挤出机内的剪切及驻留工夫,降低挤塑温度及压力脉动以进步消费率及产质量量。

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