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微型小齿轮的制造工艺

现在,在驱动电机方面,已能制造出转子直径为0.5mm、外径为几毫米的微型电机。但是由于这种微型电机速率高、扭矩小,要充实发扬其功能,则需在电机和负载(实行元件)之间参加传动比为几百的微型减速器。而在种种传动机构中,齿轮传动是最为常用的。因而,要使减速器微型化,有须要完成齿轮的微型化。

  上面对微型齿轮的制造要领、小笠原株式会社的小型齿轮和其加工刀具的有关机器加工技能予以先容。

  微型齿轮的制造要领:

  1、滚刀滚削加工

  通常接纳滚刀在滚齿机上切制齿轮。微型齿轮(m0.1以下)滚齿加工时,滚刀的齿形必需举行微加工。由于齿形巨大,除滚刀齿形偏差外,滚刀的孔径跳动、端面跳动、周节等偏差都将对微型齿轮的精度有很大的影响。而加工用的滚齿机、工件主轴、刀具主轴、工件分度机构及工件夹具等诸多方面的精度、刚度以及滚刀和工件的装置精度等等,都市影响微型齿轮的制造精度,因而,有须要进步制造体系总的综合精度。在此底子上,再选择易切削的质料,就可较轻易地完成批量消费模数雷同、种类差别的微型齿轮。

  2、注射成型塑料齿轮

  使用注射成型法加工的塑料齿轮,由于能在短时间内完成大批量消费,因而多用于办公室呆板、家用电器等较轻载荷下利用的齿轮。比年来,在注射成型技能不停进步、注塑质料功能不停革新的同时,注塑成型齿轮的精度也大幅进步,注塑齿轮用模具的精度和注射成型技能均为影响注射成型法的紧张要素。在制造模具时,重要接纳线切割和电火花加工。但由于所利用的线径、成型电极的放电间隙等要素的影响,限定了微型齿轮模具精度的进步。模具也可接纳电铸要领制造。电铸所用的基准齿轮,接纳切削或磨削加工可进步其精度。基准件齿轮可电镀加厚。经过化学溶解,由阳(凸)的基准件失掉阴(凹)的模具。因基准件齿轮的精度高、电镀处置惩罚不会发生变形等缘故原由,因而有大概制造出精度较高的微型齿轮模具。由于接纳基准件,借助化学溶解法,可以加工出外形庞大的模具来,除直齿轮、斜齿轮外,锥齿轮、端面齿轮、蜗杆、蜗轮等种种差别范例的模具都能制造。利用高精度模具,使塑料微型齿轮的大范围消费成为大概。但由于其齿形小、受力轻易变形等缘故原由,在大载荷传动且传动精度要求高的场所,接纳强度大的金属齿轮更为有利。

  3、金属烧结制造法

  金属粉末在模具中高压成型后,举行低温烧结固化而成的烧结金属齿轮(粉末冶金齿轮),其机器强度比塑料齿轮高,在中等载荷条件下利用。模具成型法适于大批量消费。但模具成形后,颠末低温烧结,变形很大,因而要到达须要的精度,在烧结后齿轮还要举行精加工。由于齿形巨大,微型齿轮的精加工比力困难,加之金属粉末的金属颗粒较大,从而限定了其外形精度和外貌光亮度的进步。成型模具若接纳上文注射成型塑料齿轮中所提到的基准齿轮电极电解加工要领,其加工出的齿轮精度就有大概进步。

  4、别的制造要领

接纳半导体制造法、光蚀法或激光加工法均可制造微型齿轮。光蚀法可以试制出几十微米巨细的微型齿轮,拉刀可以拉制内齿轮等。以后微型齿轮的需求越来越多,新的制造要领和批量消费技能也将不停呈现。


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